4柱パネル積み下ろし機
構造設計:
4列構造:4本の支柱と3枚のプレート、または4本の支柱と2枚のプレートからなるオープン構造を採用し、優れた安定性と剛性を備えています。4本のガイド支柱は、可動プレートと作業面の平行度精度を確保するとともに、下向きのプレス工程を精密にガイドし、高い垂直精度を実現します。
大型作業台:広い作業スペースを確保し、様々なサイズの金型の設置に適しており、様々なパネルの出し入れニーズにも対応します。一部の設備作業台は真空焼入れと表面電気メッキ処理が施されているため、長期使用による変形や錆の発生を抑えます。
油圧システム:
強い力:通常、高圧ポンプと、母子シリンダー油圧回路などの高度な油圧回路設計が使用され、安定した出力を提供し、パネルのロードとアンロード時の圧力要件を満たすことができます。
安定したパフォーマンス:主要な油圧部品は主に輸入ブランドを採用しており、品質が安定しており、故障が少なく、長期連続運転を保証します。同時に、油圧システムは油温制御が良好で、冷却システムも備えているため、油温を室温で維持し、油温上昇による性能低下や故障を軽減します。
正確なアクション:差圧回路設計を活用し、精密油圧制御バルブと組み合わせることで、下向きの圧力繰り返し精度が最大 0.02 んん で、高速動作と低速精密成形を実現できます。
制御システム:
多様な動作モード:産業用制御部品には、一般的に手動と半自動の2つの制御モードがあります。手動モードは金型の設置と調整を容易にし、半自動モードは生産効率を向上させ、さまざまな製品のプレス工程に適しています。
調整可能なパラメータ:圧力、ストローク、速度、保持時間、閉じる高さなどのパラメータは、実際のニーズに応じて調整でき、さまざまなパネルのロードおよびアンロードのプロセス要件を満たすことができます。
セキュリティパフォーマンス:
両手操作設計:デバイスを動作させるには両手で同時にボタンを操作する必要があり、片手での操作中に手が危険な領域に誤って入ってしまうのを防ぎます。
緊急ブレーキ装置:緊急ボタンを装備しており、緊急時には直ちに機器の動作を停止し、作業者の安全を確保します。
光電保護装置:一部の機器には光電保護装置が装備されています。物体が光を遮ると、機器は自動的に運転を停止し、人身事故や機器の損傷を防ぎます。
ワークピースの長さ | 300~2750mm |
ワークピース幅 | 300-800mm |
ワークピースの厚さ | 18-60mm |
四柱 パネルローディングおよびアンローディングマシン製品の特徴と用途:
1.主梁は高強度角鋼で作られており、フレームは角パイプ全体を接合することで高い耐荷重性を実現し、スムーズな作業性と安定した構造を実現しています。
2.接続部分は日本のOTCロボットにより精密に溶接され、一度に成形されます。
3.台湾デルタサーボモーターは、真空カップを上下に制御し、スムーズな水平移動を実現します。
4.ガントリー型ローディング・アンローディングマシンは、高品質の斜歯ガイドレールを採用しています。直線歯ガイドレールと比較して、斜歯ガイドレールは耐摩耗性が高く、潤滑性も優れています。
機械構造設計とソフトウェア開発を両立するテクノロジー企業として、フォートラン国内の自動化分野において、卓越した技術力と大規模な生産規模を誇り、自動積み下ろし設備、自動コンベアライン、エレベーター、紙切り機、ケースシーラー、箱折り機などの自動化設備の研究開発と製造に注力しています。これらの設備は工業生産において重要な役割を果たし、生産効率を効果的に向上させ、人件費を削減することができます。高品質な製品の提供に加え、お客様の現場の実情に合わせた、完全なカスタマイズ自動化ソリューションを提供しています。お客様の具体的なニーズに合わせて、最適な自動化設備をカスタマイズし、生産プロセスにおける最大のメリットを実現します。
私たちは、パネル業界の包装工程における高い清浄度、高い保護性能、そして高い効率といった特殊な要件を深く理解しています。専門チームはお客様の生産現場に深く入り込み、パネルのサイズ、材質、生産能力など、さまざまなニーズに合わせて最適な自動化ソリューションをご提案いたします。初期段階の技術コミュニケーションから、後期段階の設置・デバッグ、そして継続的な運用・保守サポートまで、常にお客様と寄り添い、パネル企業のインテリジェント生産を専門的かつ熱意を持ってサポートいたします。
当社は設備の品質を徹底的に追求し、あらゆる側面を徹底管理しています。コア部品は国際的に著名なブランドから厳選し、厳格な品質認証を取得することで、安定した信頼性の高い性能を確保しています。製造工程では、業界標準よりも高い生産基準を遵守し、すべての工程を専門の品質検査員が厳しく検査しています。部品の加工精度から機械全体の組み立て品質まで、卓越性を追求しています。工場出荷前には、1000時間を超える連続フル負荷運転試験を実施し、さまざまな複雑な生産条件をシミュレートすることで、お客様の現場で安定的かつ効率的に使用できることを保証します。優れた品質により、当社の設備はパネル生産工場の過酷な環境に適応し、ダウンタイムとメンテナンスコストを効果的に削減し、お客様に長期にわたる安定した利益をもたらします。
を通して展示では、製品の強みをアピールするだけでなく、世界中のお客様との緊密な関係を築くことができました。これは、当社製品の認知度向上のみならず、今後も品質向上とサービス最適化を継続的に推進していくための原動力となります。これらの新しいお客様との協業を楽しみにしており、ニーズのあるパートナーの皆様からのご連絡をお待ちしております。より良い未来の協力関係を築くために、ぜひご連絡ください。