ステアリングアクションは迅速かつ効率的に反応し、生産ラインの停滞を回避し、プロセス全体の継続性と円滑性を大幅に向上させます。生産ペースの向上 エッジバンディングマシンの完全なサーボ制御システムとのシームレスなインテリジェントな連携により、供給から旋削、エッジバンディングまでの完全なプロセス自動化制御を実現し、手動介入を減らし、操作エラー率を下げ、生産ラインの安定した効率的な運用を保証します。
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1、最大プレート2750×650mm(標準モデル) 2、2750*1220mm(プロモデル) 3、最小プレート250'50mm 4、任意のボードアスペクト比 5、グリップの収縮速度は150メートル/分 6、完全な機械サーボ制御がフィードサイズを自動的に調整します 7、エッジバンドプレートの間隔は600〜1000mmです。
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曲線状や不規則な形状のパネルをシームレスに処理できるよう設計された、高度なパネルカーブリターンシステムで、エッジバンディング工程を強化しましょう。この革新的なシステムは、丸みを帯びたエッジにも滑らかで均一なエッジ貼り付けを実現し、隙間や欠陥をなくします。主な機能として、自動パネル検出、ローラー圧力調整、そして凹凸形状への完璧なバンディングを実現する同期フィード機構を備えています。高耐久素材を採用し、過酷な使用にも耐えながらも精度を維持します。ほとんどのエッジバンダーと互換性があり、廃棄物を削減し、生産性を向上させ、家具、ドア、装飾パネルにプロ仕様の仕上がりを実現します。比類のない精度とスピードでワークフローをアップグレードしましょう!
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1. 単列傾斜コンベアローラー傾斜設計、遅れのない効率的な搬送 2. 正確な適応、あらゆるボード仕様に対応 3. コンパクトな構造で生産ラインのスペースを節約 4. 単列傾斜コンベアローラー耐摩耗性と耐久性に優れた、メンテナンスコストを削減 5. 自動化システムに統合されたインテリジェントな同期
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バーバリックパネルリターンシステムコア機能:正確な補正、リアルタイム制御 エッジバンダーリターンコンベアの性能上の利点:安定性と信頼性、幅広い適応性 エッジバンディングマシンリターンコンベアの相乗効果:システムへの統合により、全体的なプロセス効率が向上
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エッジバンディングリターンコンベアの相乗効果:柔軟な補完性、プロセスの最適化 エッジバンダーリターンコンベアコア機能:柔軟な接触、スムーズなリターン パネルベルトリターンシステム性能上の利点: 優れた適応性、静音動作
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パネル単列リターンシステムは、ターゲットを絞ったデュアルマシン適応、コンパクトで効率的なパフォーマンス上の利点、および緊密なコラボレーション機能により、デュアルエッジバンディングマシン生産ラインにおける板金フローの問題点を完璧に解決します。 2つのエッジシーリング工程間の寸法精度の一貫性を確保するだけでなく、デュアルマシンリンケージの効率も向上し、従来の構成と比較して生産ライン全体の生産能力が20%以上増加し、企業が効率的で正確なダブルエッジシーリング処理を実現するために不可欠なコアサポートを提供します。
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✅ 高い生産性: 2 列処理 + 自動リターンにより、1 列システムと比較してサイクル時間が約 40% 短縮されます。 ✅ スペース効率: コンパクトな設計により、追加の床面積を必要とせずに既存の生産ラインに統合できます。 ✅ 精度と一貫性:サーボ駆動のリターン機構により、±0.2 んん の位置合わせ精度が保証され、材料の無駄が最小限に抑えられます。 ✅ 労力の節約: 完全に自動化されたパネル処理により、反転/再調整におけるオペレーターの依存が軽減されます。 ✅ スケーラビリティ: モジュール設計によりアップグレードが可能になります (例: バッファリング ステーションの追加や IoT 対応の監視)。
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エッジバンドライン用2列傾斜コンベアローラー 革新的な2列傾斜設計により、エッジシーリング生産ラインに効率的で安定した材料搬送経路を構築します。強力な搬送能力、柔軟な空間適応性、そしてエッジシーリングソリューションとの深い相乗効果により、エッジシーリング生産ライン全体の効率を向上させるだけでなく、多様な生産ニーズへの適応性も向上させます。リーン生産を推進する家具メーカーにとって、この設備はエッジシーリング生産プロセスの最適化、生産コストの削減、製品品質の向上を実現する重要なツールであり、エッジシーリング生産ラインのインテリジェントかつ効率的なアップグレードを強力にサポートします。
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