パネル強制リターンシステム:エッジバンディングマシンの安定した動作を確保
エッジシール生産ラインでは、ボードの正確な位置決めがエッジシールの品質確保の前提条件となります。しかし、シートの仕様の違いや輸送中の振動などの要因により、シートがずれてしまうことがあります。適時に修正しないと、エッジの歪みやシールの欠損などの問題に直結する可能性があります。パネル強制リターンシステムは、この問題を解決するために特別に設計されています。インテリジェントな調整機構と駆動機構により、ボードがエッジバンディング機に入る前に設定軌道に戻ることを保証し、エッジバンディング工程の安定的かつ効率的な稼働を確固たる保証を提供します。
バーバリックパネルリターンシステムコア機能:正確な補正、リアルタイム制御
本システムは高精度変位センサーを搭載しており、搬送工程における基板の位置ずれをリアルタイムで監視します。基板が設定範囲から外れたことを検出すると、内蔵のサーボ駆動装置が速やかに起動し、対称的に配置された補正ホイールを介して基板に均一な横方向の推力を加え、標準搬送経路に戻します。小型基板のわずかなずれから大型基板の慣性による大きなずれまで、本システムは0.5秒以内に検出と補正を完了し、補正工程において基板表面に圧縮損傷を与えることなく、基板の外観品質を効果的に保護します。
エッジバンダーリターンコンベアの性能上の利点:安定性と信頼性、幅広い適応性
安定性の面では、パネル強制リターンシステムは、工業グレードの耐摩耗性材料を使用して補正ホイールと駆動部品を製造しており、1日10時間以上の連続運転に耐え、平均無故障稼働時間は最大8000時間に達し、設備のメンテナンス頻度を大幅に削減します。システムの保護等級はIP54に達し、作業場における塵埃や水蒸気の浸食に効果的に抵抗し、湿気や粉塵の多い生産環境にも適応します。
エッジバンディングマシンリターンコンベアの相乗効果:システムへの統合により、全体的なプロセス効率が向上
エッジバンディング生産ラインの主要コンポーネントであるパネル強制リターンシステムは、他の設備との相乗効果が特に優れています。傾斜搬送ローラー1列とのデータ交換を実現し、搬送ローラーから伝達されるシートの仕様情報を受信し、補正パラメータを事前に調整します。シートが傾斜搬送部から水平反転部に入る時点で、システムはパラメータのプリセットを完了し、接合工程における偏差の蓄積を防ぎます。
90度コーンローラーステアリングマシンと連携し、ステアリングマシンから送信されるステアリング角度信号に基づいて、旋回後の板材の位置傾向を予測できます。例えば、ステアリングギアが90度旋回動作を完了した後、板材は遠心力の影響でわずかにずれる場合があります。リターンシステムは、板材がエッジバンディングマシンに入る前に事前に監視を開始し、二次校正を完了することで、ステアリング→エッジバンディング→リターンという一貫した閉ループを形成します。
作業高さ | 950±50mm | ワークピースの厚さ | 10~60mm |
ワークピースの長さ | 250~2750mm | 最大荷重 | 60キロ |
ワークピース幅 | 250~1220mm | スピード | 18~32メートル/分 |
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