✔ 自動化された多層キャッシュ – 多層ストレージ構造により、プロセス間 (切断、エッジバンディング、ドリリング) でのスムーズな材料の流れが確保されます。 ✔ 高速プレート処理 - モーター駆動のリフティングチェーン + ローラーコンベアシステムにより、正確な位置決めによる高速で安定したプレート搬送が可能になります。 ✔ 省スペース設計 - コンパクトな垂直構造により、床面積を最小限に抑えながら収納容量を最大限に高めます。 ✔ シームレスな統合 - CNC 切断機、エッジバンダー、掘削ユニットと互換性があり、中断のない生産を実現します。 ✔ スマートバッファリングロジック - プロセスの遅延中にパネルを一時的に保管することで、生産ラインの混雑を防ぎます。 ✔ 耐久性のある構造 - 長期にわたる信頼性を実現する頑丈なスチールフレームと耐摩耗性のスプロケット/チェーン。 ✔ 手作業の削減 - プレートの自動供給/回収により安全性と効率性が向上します。
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✅ パネル自動六面穴あけ機ライン 最小プレート250×50mm ✅ 6面ドリルマシンラインプレート損傷防止設計 ✅ 自動CNCドリルマシン フルスタック自社開発ソフトウェア制御システム
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✅ 自動フラット選別ライン 高い選別効率 ✅ 自動フラット選別ライン 省力化 ✅ 自動フラット選別ラインはカスタマイズされた需要をサポートします
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木製ドア生産ライン向けバッファ倉庫は、単なる保管ソリューションにとどまらず、インテリジェントな製造エコシステムの重要な構成要素です。素材の敏感さからワークフローの変動性まで、木製ドア製造特有の課題に対処することで、生産ラインが最高の効率で稼働し、無駄を最小限に抑え、最高の品質で生産できるようにします。木製ドア業界が自動化と高精度化を進める中で、このバッファ倉庫は不可欠なツールとして浮上し、メーカーは高品質な木製ドアの特徴である職人技と耐久性を維持しながら、高まる需要に対応できるようになります。
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RGV電動走行車両は、パネル加工ラインにおける材料搬送に大きな進歩をもたらします。MES統合、信頼性の高い摺動接触電力、表面保護設計に加え、高耐久性フレーム、高トルク駆動、そしてユーザーフレンドリーな操作性を組み合わせることで、材料品質の維持からワークフロー効率の最適化まで、自動化製造における主要な課題に対応します。
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✅ 掘削用ローディングおよびアンローディングライン ローディング速度は1分間に6〜11回 ✅ 掘削用ローディングおよびアンローディングライン 特殊なアンチスティックプレート構造 ✅ 掘削用自動ローディング・アンローディングライン フルサーボ制御
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✅ 積み込み・積み下ろしライン 重荷重設計 ✅ 積み下ろしライン 自動厚さ検出 ✅ 積み下ろしラインで労働強度を軽減
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