カートン自動測定機

段ボール箱のサイズを正確に測定することは、段ボール箱の生産・包装プロセス全体を通して、スムーズな加工、保管、物流を確保するための基盤となります。段ボール箱自動測定機は、自動測定プロセス、安定した銀管伝送、柔軟な無段階速度調整により、企業に効率的かつ正確なサイズ検出ソリューションを提供します。段ボール箱の品質を原点から管理し、生産効率の向上に貢献します。

段ボール箱の自動測定機：インテリジェントで効率的、手作業によるエラーとはお別れ

従来の段ボール箱のサイズ測定は手作業に頼っており、非効率なだけでなく、人的ミスによるデータ偏差が発生しやすく、その後の梱包・輸送の適応性にも影響を与えていました。段ボール箱自動測定機の自動測定機能は、この状況を一変させました。本機は、高精度のレーザーセンシングシステムと画像認識技術を搭載しています。段ボール箱が測定エリアに入ると、レーザープローブが段ボール箱の長さ、幅、高さの3次元スキャンを瞬時に完了します。画像認識システムは、段ボール箱の角の垂直度などの詳細なパラメータを同期的にキャプチャします。測定プロセス全体は手動介入を必要とせず、わずか0.5秒で単一の箱の検出を完了できます。測定精度は±0.2mmと高く、市場の同様の機器の誤差基準をはるかに上回っています。

この機能の核心的な利点は、データの正確性と一貫性にあります。大量生産の標準段ボール箱でも、カスタム形状の段ボール箱でも、正確なサイズデータを取得できるため、後続のグルーピング、梱包などの工程に信頼性の高い基礎を提供します。同時に、段ボール箱自動測定機は測定データを生産管理システムにリアルタイムで自動アップロードできるため、データのトレーサビリティと分析を実現し、企業が生産パラメータをタイムリーに調整し、不良品の発生を削減するのに役立ちます。

自動段ボール測定機の銀シリンダートランスミッションは安定しており、安定した搬送により正確な測定が保証されます。

伝送システムの安定性は測定精度に直接影響します。段ボール箱自動測定機は、高品質の銀管伝送構造を採用しています。銀管表面には特殊な処理が施されており、十分な摩擦力で段ボール箱のスムーズな搬送を確保し、段ボール箱表面の傷や歪みによる変形を防ぎます。銀管間の間隔は精密に計算されており、様々な厚さの段ボール箱に対応できます。18mmの極薄段ボール箱から400mmの厚肉段ボール箱まで、輸送中に安定した姿勢を維持し、傾きや詰まりなどの問題を防ぎます。

このスムーズな伝送性能は、自動測定システムに安定した検出環境を提供し、段ボール箱が一定速度で通過する際にレーザープローブと画像認識システムが正確にデータを収集できるようにすることで、段ボール箱の揺れによる測定偏差を回避します。同時に、銀管材料は耐摩耗性と耐腐食性を備えており、長期使用でも摩耗や変形が生じにくいため、機器のメンテナンス頻度を大幅に削減し、耐用年数を延ばします。

無段階速度制御：多様な生産ニーズに柔軟に対応

生産ラインによって生産リズムは異なりますが、カートン自動計量機の無段階速度調整機能により、様々な生産シナリオに完璧に統合できます。インテリジェント制御システムにより、オペレーターは前段のカートン搬送速度と後段の包装設備の処理リズムに基づいて計量機の動作速度を正確に調整でき、毎分10箱から毎分30箱までシームレスな適応を実現します。

例えば、高速段ボール生産ラインでは、速度を最高レベルに調整することで、計測効率を生産ペースと同期させることができます。一方、小ロット・多仕様のカスタマイズ生産では、速度を落とすことで、複雑な段ボール箱の精密計測に十分な時間を確保できます。この柔軟な速度調整機能は、装置の汎用性を高めるだけでなく、速度の不一致による生産ラインのダウンタイムを削減し、設備の稼働率を最大限に高めます。

まとめると、段ボール箱自動計量機は、その正確で効率的な自動計量、安定性と信頼性に優れた銀管伝動装置、そして無段階速度調整への柔軟な適応性により、生産・包装プロセスに欠かせないゲートキーパーとなっています。企業の生産効率向上、コスト削減、そして激しい市場競争における優位性の確保に貢献します。

ワークピースの長さと幅を自動的に測定し、作業を中断せずにデータを自動ペーパーカッターに送信します。シンプルで効率的なインテリジェンス、伝送銀管は耐摩耗性溶剤耐性ゴムを外部委託しているため、ワークピースがスムーズに動作し、可変周波数の無段階速度制御送り速度。

機械構造設計とソフトウェア開発を両立するテクノロジー企業として、フォートラン国内の自動化分野において、卓越した技術力と大規模な生産規模を誇り、自動積み下ろし設備、自動コンベアライン、エレベーター、紙切り機、ケースシーラー、箱折り機などの自動化設備の研究開発と製造に注力しています。これらの設備は工業生産において重要な役割を果たし、生産効率を効果的に向上させ、人件費を削減することができます。高品質な製品の提供に加え、お客様の現場の実情に合わせた、完全なカスタマイズ自動化ソリューションを提供しています。お客様の具体的なニーズに合わせて、最適な自動化設備をカスタマイズし、生産プロセスにおける最大のメリットを実現します。

私たちは、パネル業界の包装工程における高い清浄度、高い保護性能、そして高い効率といった特殊な要件を深く理解しています。専門チームはお客様の生産現場に深く入り込み、パネルのサイズ、材質、生産能力など、さまざまなニーズに合わせて最適な自動化ソリューションをご提案いたします。初期段階の技術コミュニケーションから、後期段階の設置・デバッグ、そして継続的な運用・保守サポートまで、常にお客様と寄り添い、パネル企業のインテリジェント生産を専門的かつ熱意を持ってサポートいたします。

当社は設備の品質を徹底的に追求し、あらゆる側面を徹底管理しています。コア部品は国際的に著名なブランドから厳選し、厳格な品質認証を取得することで、安定した信頼性の高い性能を確保しています。製造工程では、業界標準よりも高い生産基準を遵守し、すべての工程を専門の品質検査員が厳しく検査しています。部品の加工精度から機械全体の組み立て品質まで、卓越性を追求しています。工場出荷前には、1000時間を超える連続フル負荷運転試験を実施し、さまざまな複雑な生産条件をシミュレートすることで、お客様の現場で安定的かつ効率的に使用できることを保証します。優れた品質により、当社の設備はパネル生産工場の過酷な環境に適応し、ダウンタイムとメンテナンスコストを効果的に削減し、お客様に長期にわたる安定した利益をもたらします。

を通して展示では、製品の強みをアピールするだけでなく、世界中のお客様との緊密な関係を築くことができました。これは、当社製品の認知度向上のみならず、今後も品質向上とサービス最適化を継続的に推進していくための原動力となります。これらの新しいお客様との協業を楽しみにしており、ニーズのあるパートナーの皆様からのご連絡をお待ちしております。より良い未来の協力関係を築くために、ぜひご連絡ください。