箱折り機

全自動段ボール包装生産ラインにおいて、箱折り機は段ボール箱の迅速な成形を実現する重要な設備です。イタリアのデザインセンスを体現したこの箱折り機は、安定性と効率性に優れた折り畳み能力と、柔軟でインテリジェントなサイズ調整機能を備えており、多くの包装企業にとって生産効率向上の理想的な選択肢となっています。

4～7袋/分の折りたたみ効率：安定した生産量、多様な生産ニーズに適しています

折り効率は、箱折り機の性能を測る上で重要な指標です。毎分4～7袋という安定した性能を誇る本機は、中速・高速包装において高い強度を発揮します。この効率範囲は単なる速度設定ではなく、様々な材質や厚さの段ボール箱への適応性を最適化した結果です。軽量段ボールから厚手の段ボールまで、本機は均一な折り力と正確な折り角度を維持し、成形された段ボール箱の縁が揃い、しっかりと接合されることを保証します。

大量生産企業にとって、瞬間的な高速化よりも、安定した効率生産の方がはるかに重要です。毎分4～7袋という生産リズムは、中小規模の注文の迅速な納品ニーズを満たすだけでなく、前工程の印刷設備や後工程の包装設備とのスムーズな連携を実現し、速度の不一致による生産ラインの遅延を回避します。同時に、設備に搭載されたダイナミックバランスシステムは、高速運転時の振動と騒音を効果的に低減し、機械部品の耐用年数を延ばし、効率的な生産と設備の耐久性の完璧なバランスを実現します。

段ボール箱のサイズをワンクリックで調整：インテリジェントな適応により、面倒な変更プロセスに別れを告げます

従来の折り畳み機では、段ボール箱のサイズを変更する際に、複数の機械部品を手動で調整する必要があり、時間がかかる（通常30分以上）だけでなく、パラメータ誤差によって折り精度が影響を受けやすいという問題がありました。本機のワンクリック調整機能は、従来の操作モードを根本から覆します。操作者はタッチスクリーンで目標サイズを入力するだけで、内蔵のサーボモーターと精密伝動機構により、折り目の位置、バッフル間隔、折り角度が自動的に調整されます。全体のプロセスは少なくとも3分かかり、サイズ調整精度は±0.5mmに達します。

この機能の核心的な利点は、段取り替え時間を大幅に短縮できることです。これにより、企業は多様な仕様や小ロットのカスタマイズ注文に、より柔軟に対応できるようになります。例えば、生産ラインで30cm×20cmの段ボール箱から40cm×25cmの仕様に迅速に切り替える必要がある場合、ラインを停止して分解する必要がなく、ワンクリック操作で適応を完了できるため、生産待ち時間を効果的に短縮し、設備の総合的な利用率を向上させることができます。

イタリアの機械設計の起源：古典的な遺伝子、優れた品質と細部の鍛造

機械設計はイタリア発祥であり、これはブランドの証であるだけでなく、研究開発段階からヨーロッパの工業デザインの精密な製造コンセプトと人間工学的な配慮が機器に統合されていることを意味します。包装機械設計の世界的な拠点であるイタリアの設計チームは、機械性能と実際の生産シナリオを深く融合させることに長けています。この折りたたみ機もこの特徴を受け継いでいます。

構造設計では、モジュールレイアウトを採用し、折り畳み機構や伝動システムなどのコアコンポーネントは、長期使用時の安定性を確保するために何百万回もの動作テストを受けています。細部の処理では、段ボール箱と接触するコンポーネントは食品グレードの耐摩耗性材料で作られており、段ボールの傷や汚染を防ぎ、特に食品や医薬品など、高い包装清潔さが求められる業界に適しています。人間工学に基づいた操作インターフェースの設計により、複雑な機械制御が直感的で理解しやすいアイコンコマンドに変換され、オペレーターの学習コストが削減されます。

この折りたたみ機は、安定した折りたたみ効率から、インテリジェントで便利なサイズ調整、イタリアのデザインがもたらす品質遺伝子まで、高効率、柔軟性、信頼性という 3 つの中核的な利点を備えた実用的かつ先進的なソリューションを段ボール包装企業に提供し、急速に変化する市場で企業がチャンスをつかむのに役立ちます。

自動箱折り機 作業効率は毎分5～7個/分。7つの縦方向切断ツールはサーボポジショニングによって個別に駆動され、高精度の自動位置決め、全自動フランジ加工を実現し、恒温ゴムホースと組み合わせ、グルーガン、二重自動絶縁を備え、エッジシールに接着剤を均等にスプレーし、エッジシールの強度を向上させます。

機械構造設計とソフトウェア開発を両立するテクノロジー企業として、フォートラン国内の自動化分野において、卓越した技術力と大規模な生産規模を誇り、自動積み下ろし設備、自動コンベアライン、エレベーター、紙切り機、ケースシーラー、箱折り機などの自動化設備の研究開発と製造に注力しています。これらの設備は工業生産において重要な役割を果たし、生産効率を効果的に向上させ、人件費を削減することができます。高品質な製品の提供に加え、お客様の現場の実情に合わせた、完全なカスタマイズ自動化ソリューションを提供しています。お客様の具体的なニーズに合わせて、最適な自動化設備をカスタマイズし、生産プロセスにおける最大のメリットを実現します。

私たちは、パネル業界の包装工程における高い清浄度、高い保護性能、そして高い効率といった特殊な要件を深く理解しています。専門チームはお客様の生産現場に深く入り込み、パネルのサイズ、材質、生産能力など、さまざまなニーズに合わせて最適な自動化ソリューションをご提案いたします。初期段階の技術コミュニケーションから、後期段階の設置・デバッグ、そして継続的な運用・保守サポートまで、常にお客様と寄り添い、パネル企業のインテリジェント生産を専門的かつ熱意を持ってサポートいたします。

当社は設備の品質を徹底的に追求し、あらゆる側面を徹底管理しています。コア部品は国際的に著名なブランドから厳選し、厳格な品質認証を取得することで、安定した信頼性の高い性能を確保しています。製造工程では、業界標準よりも高い生産基準を遵守し、すべての工程を専門の品質検査員が厳しく検査しています。部品の加工精度から機械全体の組み立て品質まで、卓越性を追求しています。工場出荷前には、1000時間を超える連続フル負荷運転試験を実施し、さまざまな複雑な生産条件をシミュレートすることで、お客様の現場で安定的かつ効率的に使用できることを保証します。優れた品質により、当社の設備はパネル生産工場の過酷な環境に適応し、ダウンタイムとメンテナンスコストを効果的に削減し、お客様に長期にわたる安定した利益をもたらします。

を通して展示では、製品の強みをアピールするだけでなく、世界中のお客様との緊密な関係を築くことができました。これは、当社製品の認知度向上のみならず、今後も品質向上とサービス最適化を継続的に推進していくための原動力となります。これらの新しいお客様との協業を楽しみにしており、ニーズのあるパートナーの皆様からのご連絡をお待ちしております。より良い未来の協力関係を築くために、ぜひご連絡ください。