箱のグループ化と梱包表

全自動段ボール包装生産ラインにおいて、箱グルーピングと梱包テーブルは、単箱仕分けからバッチ包装への移行を実現する上で重要な役割を果たします。この2つのインテリジェントな連携により、包装効率が大幅に向上するだけでなく、包装工程における製品の安定性と一貫性を確保し、企業にとって効率的で正確なバックエンド包装ソリューションを実現します。

ボックスのグループ化：正確な転換、整然とした接続

箱グルーピングシステムは、梱包前の仕分けセンターとして、高度なインテリジェントな仕分け・組み合わせ機能を備えています。その核心となる特徴は、マルチチャネル認識技術を用いて、異なる規格・ロットの段ボール箱のサイズ、重量、バーコード情報をリアルタイムで検知することです。そして、事前に設定された梱包計画に基づき、数量、規格、注文要件に応じて段ボール箱を自動で正確にグルーピングします。例えば、生産ラインから複数のサイズの段ボール箱が同時に排出された場合、システムは迅速に分類・収集を完了し、同一規格の段ボール箱を5個または10個単位で整然と並べることで、後続の梱包ステーションの効率的な運用の基礎を築きます。

この特徴の技術的なハイライトは、動態視覚認識およびサーボ駆動システムの搭載にあります。視覚認識モジュールはまるで黄金の目のように、高速輸送中の段ボール箱の特徴情報を正確に捉え、認識精度は±1mmです。サーボ駆動システムはフレキシブルアームのようなもので、精密なモーター制御により段ボール箱のスムーズな仕分けと位置決めを実現し、1分間に最大120箱のグループ化速度に達し、手作業による仕分け効率をはるかに上回ります。その核心的な利点は、手作業によるグループ化の煩雑さと誤りを完全に排除し、段ボール箱の混在による梱包エラーを回避し、前段の製箱設備と後段の梱包ステーションとのシームレスな接続を実現し、生産ライン全体のリズムをよりスムーズにすることです。

梱包テーブル：インテリジェントな箱成形、安定性と信頼性

グループ化された段ボール箱の梱包コアが梱包表グループ化された段ボール箱を素早く密封、結束、またはラミネートするという重要な作業を担います。梱包表性能は、最終製品の包装品質と外観に直接影響します。本装置の優れた特徴は、その適応包装能力です。平箱、不定形箱、大型の厚紙箱など、どのような梱包でも、包装テーブルがシール機構の高さ、幅、圧力を自動調整し、シールテープがしっかりと密着し、端面が平坦になるようにします。これにより、シールの欠けや歪みなどの問題を回避できます。

技術レベルでは、包装ステーションはインテリジェントな圧力フィードバックおよびリンケージ制御システムを採用しています。圧力フィードバック装置は、段ボール箱の硬度と平坦度をリアルタイムで感知し、シーリングローラーの圧力を自動的に調整し、圧力過度による段ボール箱の変形や圧力不足によるシール不良を防止します。リンケージ制御システムは、箱グルーピングシステムに接続され、データ交換を行います。グルーピングされた段ボール箱が包装ステーションに入ると、システムは手動でリセットする必要なく、対応する包装パラメータを即座に取得できるため、グルーピング完了から包装開始までシームレスにつながります。さらに、包装ステーションはマルチモード包装切り替えもサポートしており、製品のニーズに応じて、テープシール、ホットメルト接着剤シール、結束包装を柔軟に選択でき、食品、電子、日用品など、さまざまな業界の包装基準を満たしています。

その主な利点は、効率と安定性の二重の保証に反映されています。単一のシール速度は、梱包表1分間に80箱まで処理でき、連続運転時の故障率は0.5%未満で、生産ラインのダウンタイムリスクを大幅に削減します。同時に、標準化された包装プロセスにより、各製品バッチの包装外観の一貫性が高まり、製品の市場競争力が向上します。