シーリング包装生産ラインソリューション
機器の概要
切断-2518 プロ-3\6自動カートンカッティングマシンは、段ボール箱および関連資材の迅速な生産を目的として設計されています。この機械では、既存のテンプレートから選択するか、独自の包装タイプを作成して、必要な包装資材を生産できます。本機は包装製造プロセスを自動化し、可能な限りシンプルかつ便利に設計されています。切断-2518 プロ-3\6は生産管理システムにシームレスに統合できるだけでなく、手動でも容易に操作できます。本機は様々なソースからタスクを受け取ることができ、オペレーターの介入を最小限に抑えます。
焦点はフォートラン包装コストの削減と廃棄物の最小化に重点を置いたこの機械は、6種類の段ボールフォーマットから特定の製品に最適なものを自動的に識別し、最適な素材に切り替えます。切断-2518 プロ-3\6は、箱の種類ごとに1分間に最大8箱を生産でき、これは1時間あたり480箱、8時間シフトで3,840箱に相当します。
2. シーリング包装生産ラインソリューションの技術的説明
オペレーターは、1 つまたは複数のフォーマットの Z 型段ボール (最大 6 フォーマットをロード可能) をマシンの対応するユニットにロードし、ロードした段ボールの厚さをプログラムで指定して、マシンが許容値を考慮できるようにします。
箱の製造工程は、次のいずれかの方法で実行できます。
オペレーターからのタスクの受信:
段ボールを積み込んだ後は、次の手順に従います。
1. 希望するボックス テンプレートを選択します。
2. パラメータを設定します: 長さ、幅、高さ。
3. マシンを起動します。
企業管理システム（1C、ERP、WMSなど）からのタスクの受信
本機のソフトウェア「ボックスカッター」はWindowsオペレーティングシステムをベースにしており、最新機器のポテンシャルを最大限に活用し、企業の生産プロセスにおける自動化レベルを向上させます。本機を注文仕分け・梱包エリアの近くに設置することで、企業管理プログラムから本機へタスクを直接送信できるため、仕分け担当者は必要な梱包材を受け取ることができ、オペレーターは段ボールの在庫を適時に補充するだけで済みます。
シーリング パッケージング生産ライン ソリューションは、バーコード スキャナーに接続して、製品ラベルをスキャンしてパッケージを取得することもできます。
3. 主な技術的パラメータ
- 生産能力：1分あたり最大8箱
- 段ボール幅：350～2400mm
- 推奨厚さ：3～6mm
- ボックスの長さ: 120 mmから
- ボックス幅: 120 mmから
- ボックスの高さ: 18 mmから
- ツールの数: 7+1
- 穿孔機能：あり
- 自動給紙: 最大8種類の段ボールフォーマットに対応
- 組み込みテンプレートの数: 4
- テンプレート作成機能: あり
- 装置寸法：14600 x 3900 x 3000 んん
- 機器＋段ボール収納ユニット3個：2900 x 3500 x 11200 んん
- 機器 + 段ボール収納ユニット6個：2900 x 3500 x 16000 んん
- 装備重量：3200kg
- 電源要件: 380V 50Hz、最大電力 9.15kW
- 空気圧：6～8bar、15～45L/分
- データインターフェース: USB、RJ45、ウィ-フィ
4. 主要コンポーネントの説明
段ボール収納ユニット (オプション 1 マルチペーパー ライブラリ):
シーリングパッケージング生産ラインソリューションは、6種類の段ボール保管ユニットを備え、6種類の幅の段ボールを収納できるため、廃棄物を最小限に抑え、梱包コストを削減できます。各ユニットには段ボール有無センサーが装備されており、ユニットが空になった際にオペレーターに通知します。
段ボール収納ユニット（オプション 2 シングル ペーパー ライブラリ）:
シーリングパッケージング生産ラインソリューションは、最大幅1220mmの段ボールを2種類まで積載可能な段ボール収納ユニットを1台備えており、廃棄物を最小限に抑え、梱包コストを削減します。各ユニットには段ボール有無センサーが装備されており、ユニットが空になるとオペレーターに通知します。さらに、垂直ナイフに11枚刃を装備している場合は、同一規格の段ボールを最大2枚同時に切断できます。
自動給紙システム (オプション 1 マルチペーパー ライブラリ):
シーリングパッケージング生産ラインソリューションは、最適な段ボールフォーマットを自動選択し、必要な幅に切り替えます。段ボールフォーマットの切り替えはわずか4～6秒で完了し、オペレーターの介入は不要です。
コントロールコンソール
WindowsオペレーティングシステムとBoxCutterソフトウェアを搭載した最新の産業用コンピューターは操作が簡単で、初心者でもすぐに使いこなすことができます。このソフトウェアは、企業管理システムとの統合に対応しており、包装プロセスの自動化を最大限に高めます。
制御および電源コンポーネント:
電気機器、コントローラー、インバーターなどの電子機器が機械に内蔵されているため、便利で省スペースです。
縦方向切断ユニット：
軽量で分解しやすい構造です。各ツールは独立したサーボドライブを搭載しており、瞬時にサイズ切り替えが可能で、高精度を実現します。ゴムローラーは特殊な合成ゴム素材で作られており、長期間の使用による過剰な切削や変形を防ぎ、装置の耐久性を高めています。さらに、カッティングローラーとプレスローラーは同一仕様・同一材質であるため、一定期間使用した後でも交換可能です。
横切りナイフは段ボールにのみ接触します。すべてのカッティングユニットには保護ガラスと安全装置が装備されており、ツールユニットを開くと機械の動作が停止します。
5. 製品の利点
-1. 独自のツール構造設計、統合された切断技術、大きなプレスリングと小さなカッティングナイフの使用により、プレスと切断を同じレベルに保ち、段ボール詰まりの可能性を大幅に低減します。
- 2. 空気圧コンポーネントにはFESTOシリンダーとSMC高速ソレノイドバルブを採用し、段ボールのプレスと裁断の精度を確保し、欠陥のない美しい仕上がりを実現します。Fuquan製紙裁断機はミシン目加工機能も備えています。
-3. サーボモーターには中国の一流ブランドである自動化電気制御Huichuanが搭載されており、安定した品質を保証します。
-4. ゴムローラーは特殊合成ゴム素材で作られており、長期使用でも耐久性を確保しています。カッティングローラーとプレスローラーは同仕様・同材質のため、使用期間後に交換可能です。
-5. 自社開発のソフトウェアと段ボール最適化アルゴリズム、リモート OTA アップデート機能を備え、工場出荷前にカットできる箱の数を自由に追加および設定できます。
-6. 完全サーボの縦方向および横方向のナイフ構造により、ツール位置の瞬時の調整がサポートされ、最大限の効率が確保されます。
-7. 横刃の伝動構造には最高級の研磨ラックが採用されており、刃の収集位置と開始位置における最大限の安定性と精度を確保しています。ベルト伝動構造は長期間の使用で伸びて長くなる傾向があるため、ベルト伝動構造よりも安定性と精度に優れています。
-8. 一般的に使用される20種類以上のカートン仕様が含まれており、カッティング用の箱の種類を追加できます。
クロスカット/折りユニット
モジュールは高品質の鋼材で作られています。多機能カッティングエレメントは完全に自動化されており、交換も簡単です。鋸歯状の刃が優れた切断品質を提供します。
縦断裁/折りユニット
多機能カッティングエレメント - 完全自動化され、交換も容易です。7つの縦方向カッティング/折りユニットがマシンに搭載されており、生産性が2倍になり、高い柔軟性を実現します。軽量構造により、ガイドレールへの負荷が軽減され、摩耗を最小限に抑えます。
空気圧システム
世界をリードする フェスト ブランドの空気圧システム。空気圧システム制御は操作が簡単で、必要な圧力を迅速かつ正確に設定できます。
コントロールパネル
産業用パソコンをベースにした制御システム。タッチスクリーンインターフェースとCBOXソフトウェアを搭載。様々な種類やサイズの包装を素早く切り替えることができます。
6. 追加オプション
以下のオプションは機器の納品範囲には含まれていませんが、必要に応じて注文に追加できます。
監視システム:
生産時間やダウンタイムの理由に関する情報の収集を可能にし、生産効率の把握と設備の有効活用を支援し、従業員の効率を向上します。
包装機器
自動三面接着ボックスマシン：
生産能力: 4～8回/分
接着可能な箱のサイズ：
長さ: 250～2800 んん
幅: 250～1200 んん
高さ: 36～250 んん
接着ステーション：ロバテック 接着 ソリューション
箱サイズの自動測定・調整：小・中規模のバッチ生産に最適です。
切断-2518 プロ-3\6自動カートン切断機：
ツールの数: 8 + 1
生産能力: 1分あたり最大8箱
自動ツール位置調整：わずか1～2秒で完了
ボックステンプレートとサイズ（長さ、幅、高さ）：コンソールで調整可能
組み込みボックスエディター
最小箱サイズ：120 x 120 んん
最小ボックス高さ: 18 んん
自動給紙システム：最大6種類の段ボールフォーマットに対応し、原材料の無駄を最小限に抑えます。
穿孔機能：あり
