完全なパネルパッケージ生産ラインソリューション
機能概要
連続 船外活動 ホットメルト接着剤全自動シールに使用します。 - この機械は 410 型ボックスの長辺と短辺の両方をシールし、接着剤を塗布してカバーを押し付けます。
-高速かつ安定した材料供給と輸送を特徴としています。
技術的パラメータ
シール効率:8-10パック/分; ローラー速度:40M/分; 機械寸法(L*W*H):10600*4300*2260 んん; 作業高さ:800(士40)んん
空気消費量:** 850標準リットル/分
ウェアラブルパーツ一覧
いいえ。 | 名前 | コード | 使用法 位置 | 注記 |
1 | エッジローラー | エッジローリング | カスタムメイド | |
2 | コンベアベルト | プレス&サイディング | カスタムメイド | |
3 | ローラーベルト | 給餌 | カスタムメイド | |
4 | ホットメルト接着剤ノズル | 接着剤スプレー | カスタムメイド |
ビューとコンポーネントの詳細
包装ラインの技術仕様
A. ベルトコンベア
- 可変周波数速度制御
- カートンの端を釘打ち機で固定する
B. 給餌プラットフォーム
C.サイドシール機構
- 可変周波数速度制御
- インテリジェントな位置決めのためのサーボモーター
- 空気圧による柔軟な圧力により、しっかりとした密閉が保証されます。
- スピードを一定に保つことで、ボックスが正方形に保たれます。
D.パワーローラーコンベア
- 可変周波数速度制御
- 補助遷移
E.力 移行 プラットフォーム 。
- 可変周波数速度制御
- 空気圧式リフト
- 同期ベルト横方向移動
F. リニア両端シール機構
- 可変周波数速度制御
- インテリジェントな位置決めのためのサーボモーター
- 接着にはホットメルト接着剤を使用します
- リニアガイドレールはギアとラックドライブを備え、精密な操作を可能にするため、高い効率を保証します。
- サーボモーターが昇降機構全体を駆動し、正確でスムーズな昇降を実現します。
G.2列ストレートローラー
- 可変周波数速度制御
- 安定した搬送
- シーリングマシンとの接続と移行
H.Power転送プラットフォーム
- 可変周波数速度制御
- 空気圧式リフト
- 同期ベルト横方向移動
I.パワーグラウンドローラーマシン
- 可変周波数速度制御
- パレット輸送
- 下流スタッキング位置
- 荷物の積み重ねと輸送
J.パッケージスタッカー
- サーボモーターがリフト機構を駆動し、パッケージの高さを調整します。
- サーボモーターがグリッパーを駆動してパッケージを掴みます
- 出力前にパッケージを2層に積み重ねます
K.ロボットアーム
L.パレット分解機
- 両側のシリンダーは、出力時に単一の木製パレットを分離するのに役立ちます。
基礎荷重、韓国 240 R3200-2 PA
ペイロード(例:ツール)、補助荷重、およびロボット自身の質量(重量)に応じて、ロボットの動きによって力とトルクが生成され、基礎に伝達されます。
警告基礎の安定性が不十分なため、生命や身体に危険が及ぶ可能性があります
基礎の寸法が不適切だと、破損したり、倒壊したりする可能性があります。死亡、重傷、財産の損害につながる可能性があります。
結果。個々のケースの基礎荷重を計算します。
指定された設置機器を使用してください。
包装ラインの技術仕様
A FORTRANは、機械構造設計とソフトウェア開発を両立させるテクノロジー企業として、優れた技術力と巨大な生産規模を誇り、国内自動化分野で際立っています。当社は、自動積み下ろし設備、自動コンベアライン、エレベーター、ペーパーカッター、箱封緘機、箱折り機などの自動化設備の研究と製造に注力しています。これらの設備は工業生産において重要な役割を果たし、生産効率を効果的に高め、人件費を削減することができます。当社は高品質な製品の提供に加え、お客様の現場の実情に合わせた、完全カスタマイズされた自動化ソリューションを提供しています。お客様の具体的なニーズに合わせて、最適な自動化設備をカスタマイズし、お客様が生産プロセスで最大の利益を得られるよう努めています。
革新、品質、サービス フォクタン 25年の実践と経験 自動化機器に重点を置く