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ガントリー自動供給・受取機は、その広いスパン範囲と効率的な統合特性により、板金加工における材料フローモードを刷新しました。各種加工設備との緊密な連携により、工程間の材料待ちのボトルネックを解消するだけでなく、インテリジェントなスケジューリングによって生産資源の最適な配分を実現します。効率的、柔軟、そしてインテリジェントな生産を追求する企業にとって、この設備は生産コストの削減と受注対応速度の向上に不可欠な装置であり、全自動生産工場の構築に確かな材料搬送サポートを提供します。

フレーム式ローディング・アンローディングマシンは、効率的、正確、かつ安全なローディング・アンローディング機能により、パネル家具のエッジシーリング生産ラインに安定した材料フロー保証を提供します。エッジバンディングソリューションとの緊密な連携により、手作業によるローディング・アンローディングの効率性ボトルネックと品質リスクを解消するだけでなく、エッジバンディング生産の「半自動化」から「全工程自動化」へのアップグレードを促進します。大規模かつ高品質な生産を目指す家具メーカーにとって、この設備は生産コストの削減と市場競争力の強化のための重要な投資であり、自動化工場の構築に向けた確固たる基盤を築きます。

高精度加工：可動盤と作業面の平行精度、および下降圧力の垂直精度が高く、パネルのローディング・アンローディング工程における位置精度を確保します。これは、高精度が求められる一部のパネル加工・組立工程において特に重要であり、製品の品質と安定性を向上させることができます。 高効率・省エネ：油圧システムの差圧回路設計と高速・低速回転装置により、待機時のエネルギー消費量を削減し、稼働時には作業効率を迅速に向上させ、生産コストを削減します。また、一部の設備のモーターには省エネ設計を採用し、さらなるエネルギー消費量削減を実現します。

ガントリーローディングおよびアンローディングマシンにはサーボモータードライブが装備されており、スムーズかつ安定した駆動だけでなく、効率的な真空吸引カップと連携して正確で安定したローディングおよびアンローディング操作を実現し、作業効率と安全性を大幅に向上させます。