大規模なパネル家具の製造では、エッジバンディングマシンを用いてパネルの片側エッジまたは複数エッジのバンディングを行う必要があります。しかし、エッジバンディング後のパネルの手作業による取り扱いは、効率が悪いだけでなく、表面を傷つける可能性も高くなります。エッジバンディングマシンのベルトリターンラインは、この課題を解決するために特別に設計された補助搬送装置です。滑り止めベルトを搬送媒体とし、水平＋垂直の円形レイアウトを採用することで、エッジバンディング後のパネルの自動方向転換、リターン、二次供給を実現します。これにより、エッジバンディング→リターン→再エッジバンディングという閉ループが形成され、エッジバンディング工程を繋ぎ、人件費を削減する中核的な自動化コンポーネントとなります。住宅全体のカスタマイズやキャビネット・ワードローブの製造など、幅広い用途に活用されています。
コアバリュー：エッジバンディング工程の課題を解決する3つの利点
従来の手作業と比較して、ベルトリターンラインの価値は効率、品質、適応性に集中しています。
1. 効率向上とコスト削減：
エッジバンディングマシンを手動で操作して複数のエッジバンディング作業を行う場合、作業員1人が操作できるのは1台のマシンのみであり、パネルを頻繁に取り扱う必要があります。ベルトリターンラインはパネルを自動で戻すことができるため、1人の作業員が2台のエッジバンディングマシンを同時に操作できます。これにより、人件費を50%以上削減し、エッジバンディングの作業効率を30%～40%向上させることができます。
2. パネル保護：
耐摩耗性と滑り止め性に優れたPUベルトを使用し、ガイドバッフルと加圧ローラーを組み合わせました。搬送中のパネルの揺れや摩擦がないため、手作業によるエッジの衝突や表面の傷を防ぎます。特に、PETドアパネルや肌触りの良いフィルムパネルなどの壊れやすい素材に適しています。
3. 柔軟な適応性：
0～1000mm/分の速度調整が可能で、様々なエッジバンディングマシンの加工リズムに合わせることができます。ベルト間隔と部品の配置を調整することで、厚さ3～50mm、最大2.4m×1.2mのパネルに対応します。また、作業場のスペースに合わせて、U字型（"）またはL字型（"）のレイアウトにカスタマイズすることも可能です。
典型的なアプリケーション: 2つのコアシナリオに焦点を当てる
ベルトリターンラインの用途は、マルチエッジバンドのニーズに非常に合致しており、家具製造業者にとって必須の装置となっています。
1. シングルエッジバンディングマシンによるマルチエッジバンディング：
例えば、キャビネットのサイドパネルに四辺縁の縁貼りが必要な場合、縁貼り機が長辺の縁貼りを完了すると、リターンラインが自動的にパネルを供給端に戻します。作業者はパネルの方向を調整するだけで短辺の縁貼りを開始でき、工程全体を通して手作業は一切不要です。
2. 複数設備連携による自動化生産：
ハイエンド生産ラインでは、ベルトリターンラインに2台のエッジバンディングマシン（長辺バンディングマシン1台と短辺バンディングマシン1台）を接続できます。自動ローディングマシンやCNCマシニングセンターと連携し、「パネル切断→エッジバンディング→穴あけ」の全工程を完全自動化し、「ワンタイムローディング」「四辺バンディング」の無人運転を実現します。
