インテリジェント製造分野における新興勢力として、フォートラン Intelligentは、その強力な技術力をもって、CIFFグローバルローンチセレモニーの中核ブランドラインナップに正式に加わりました。
この注目度の高いグローバル発表イベントにおいて、当社はインテリジェントカートンシーリングマシン、自動ボックス折り畳み機、インテリジェントペーパーカッティングマシンという3つの革新的な製品を華々しく発表いたします。新世代の自動包装ソリューションにより、家具包装の効率性と品質を再定義します。
S2928 マックス インテリジェント高速カートンシーラー + 自動計量＆ラベリング + インラインロゴ印刷 + ロボットAIビジョンによる荷降ろし
S2928 Maxインテリジェント高速カートンシーラーを中心とするこのソリューションは、自動計量・ラベリング、インラインロゴ印刷、ロボットAIビジョンによる荷降ろしという3つのコアモジュールを統合し、完全無人のクローズドループ包装プロセスを実現します。
このカートンシーラーは適応調整技術を採用しており、さまざまな仕様のカートンに迅速に対応できるだけでなく、I型やH型など複数のシール方式にも対応しています。
自動計量・ラベリングシステムは、重量データをリアルタイムで収集し、追跡可能なラベルを生成することで、各製品の情報を確実に追跡できるようにします。インラインロゴ印刷モジュールは、テンプレートを交換することなく、カスタマイズされたマーキング出力を提供し、ブランド差別化のニーズに対応します。
ロボットAIビジョン荷降ろしシステムは、資材の位置を正確に識別し、高速かつ精密なピッキングを可能にするとともに、手作業による介入を大幅に削減します。
この包括的なソリューションは、カートン封緘、計量、ラベル貼付、印刷、荷降ろしという5つの工程をシームレスに接続し、包装効率と標準化を大幅に向上させ、家具企業向けに効率的でインテリジェントかつ追跡可能な包装生産ラインを実現します。
C2825HD インテリジェントペーパーカッター：業界標準を再定義する
C2825HDインテリジェントペーパーカッターは、厚さ2～10mmの厚紙専用に設計されたプロ仕様のマシンです。業界初のサイドナイフ7mmノッチカット技術により、厚紙の切断における精度と効率性を再定義します。
視覚位置決めとサーボ駆動のデュアル制御システムを搭載した本機は、バリや端の欠けがなく、±0.1mmの切断精度を実現し、3～7層の段ボールなど様々な素材に完璧に対応します。インテリジェントな組版アルゴリズムにより切断経路が最適化され、ボードの利用率が90%以上に向上し、材料の無駄を発生源で削減します。
同時に、この機械は特殊形状の段ボール箱の生産にも対応しており、顧客のニーズに合わせて切断方法を柔軟に調整できるため、家具業界の多種多様な仕様や小ロット生産といった特性に対応できます。
モジュール設計と迅速なモデル変更機能により、C2825HDは0.5秒以内にパラメータ切り替えを完了し、生産ラインの応答速度を大幅に向上させ、重量紙切断分野におけるベンチマーク製品となっています。
F2590インテリジェントボックス折り畳み機＋ロボットによる積み下ろし 輸入独占を打破：業界初
F2590インテリジェントボックス折り畳み機は、ロボットによる積み下ろしシステムと組み合わせることで、業界初の技術革新により輸入機器の独占状態を打破し、家具包装自動化のための高コストパフォーマンスなローカルソリューションを提供します。
視覚認識システムを搭載したこの箱折り機は、1秒以内にカートンの寸法を正確に識別します。完全重ね合わせ蓋箱やセルフロック式底箱など、様々なタイプの箱を手動調整なしで折り畳むことができ、±0.5mmの折り畳み精度を実現します。
ロボットの積載・荷降ろしモジュールはAIによる視覚誘導を採用しており、板紙の自動把持、位置決め、搬送を可能にし、原材料から完成品まで完全無人運転を実現します。
この包括的なソリューションは、効率を50%以上向上させるだけでなく、機器の調達コストとメンテナンスコストを大幅に削減します。
福泉市 Intelligentは、コア技術の独自研究開発を通じて、高級箱折り機分野における海外ブランドの独占状態を打破することに成功し、家具企業により信頼性が高く経済的な自動化ソリューションを提供しています。
家具製造自動化ソリューション：ロボット、ガントリー式積載・荷降ろし装置、工場全体をカバーする搬送ライン、油圧式昇降テーブル
福泉市 Intelligentの家具自動生産ソリューションは、ロボット、ガントリー式荷積み・荷降ろし装置、工場全体の搬送ライン、油圧式昇降テーブルを中心に構成され、原材料から完成品まで、全工程を網羅するインテリジェントな生産システムを構築します。
ガントリー式積載・荷降ろしシステムは、パネルの自動把持と精密搬送を実現し、切断、エッジバンディング、穴あけなどの工程の効率と安全性を大幅に向上させます。工場全体の搬送ラインはモジュール設計を採用しており、作業場のレイアウトに柔軟に対応し、パネル、半製品、完成品の効率的な流れを可能にします。油圧式昇降テーブルは、異なる工程間の高さの違いを解消し、スムーズな材料搬送を保証します。
このロボットシステムは、AIによる画像認識と経路計画を通して、パレタイジング、仕分け、搬送といった複雑な工程の自動化を実現します。
この包括的なソリューションは、労働コストと労働強度を大幅に削減するだけでなく、データ相互接続を通じてリアルタイムの生産ライン監視と最適化を実現し、家具企業にとって効率的で柔軟かつインテリジェントな現代工場を構築します。
